??????真空濾油機(jī)濾床上濾板、濾框、濾紙的放置位,貼近兩端止推扳壓緊扳各放一張或兩張濾紙,放置濾板,再濾板、濾框……交替順序安放,板與框之間各夾放濾紙一張張。濾紙使用清潔干燥的270克專用濾油紙,若使用清洗烘干后的舊濾紙時(shí),應(yīng)將濾紙臟污的一面對(duì)著濾框放置,以免清潔不凈的雜質(zhì)被沖刷下來而污染過濾后的油液。濾板、濾框安裝完畢,復(fù)查位置是否正確,旋轉(zhuǎn)手柄壓緊,壓緊時(shí)不允許加長(zhǎng)壓緊手柄,只能一人操作。最后蓋上機(jī)蓋?! ?/p>
真空濾油機(jī)接電源時(shí)整機(jī)應(yīng)可靠接地。檢查各連接部分無松動(dòng)現(xiàn)象。用手正、反盤動(dòng)三、四轉(zhuǎn),看足否有卡阻現(xiàn)象,一切正常后,點(diǎn)動(dòng)電動(dòng)機(jī)查看油泵旋轉(zhuǎn)方向與箭頭方向一致,不得反向。
污染后的處理方式
污染物的來源:
(1)系統(tǒng)內(nèi)部殘留:制造或裝配過程中殘留于系統(tǒng)內(nèi)部的切屑、焊渣、型砂;
(2)系統(tǒng)內(nèi)部生成:元件運(yùn)動(dòng)副間磨擦生成的磨屑、內(nèi)表面銹蝕生成的銹片;
(3)系統(tǒng)外部侵入:從油箱口或液壓缸活塞桿伸出端進(jìn)入的塵埃;
(4)維修中造成之污染:拆裝。
5μm左右的顆粒是卡死閥芯、堵塞節(jié)流孔、在系統(tǒng)內(nèi)產(chǎn)生沉積的主要原因。而15μm以上的顆粒將導(dǎo)致堵塞節(jié)流孔和加速元件磨損。導(dǎo)致閥芯和柱塞卡死的最大威脅被認(rèn)為是接近閥芯和柱塞徑向間隙尺寸的固體顆粒。
? ? ? ?針對(duì)以上情況,我公司生產(chǎn)的:系列液壓油真空濾油機(jī)能快速脫除油液中的水分、氣體、雜質(zhì)和揮發(fā)物(汽油、柴油、煤油等)。提高油液品質(zhì),恢復(fù)潤(rùn)滑油粘度、閃點(diǎn)及使用性能。保證液壓系統(tǒng)、動(dòng)力系統(tǒng)、潤(rùn)滑系統(tǒng)的正常運(yùn)行。
詳解變壓器廠家購(gòu)買濾油機(jī)誤區(qū)
? ? ? ?電力部門對(duì)變壓器油要求越來越高,?廠家購(gòu)買濾油機(jī)時(shí),注意性能指標(biāo),乙炔=0,避免“達(dá)不到技術(shù)要求,又不能退貨”的尷尬局面。
一、產(chǎn)品簡(jiǎn)介:?? ? ? 適用于電廠、電站、電力公司、冶金、石化、機(jī)械、交通、鐵路等各行業(yè),適合 110KV 以上大型變電 站的變壓器現(xiàn)場(chǎng)檢修及新油、進(jìn)口油等絕緣油的快速深度處理 ,是海撥在 500 米以上地區(qū)使用的首選設(shè)備。
二、特點(diǎn):? ? 1 生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)高于國(guó)家標(biāo)準(zhǔn),一次過濾擊穿電壓可提高 35KV ,減少油質(zhì)老化的危害。? 2 大抽速率的雙級(jí)真空,滿足安裝或檢修現(xiàn)場(chǎng)對(duì)變壓器本體抽真空的需要,并同時(shí)完成對(duì)變壓器油的脫氣脫水處理,縮短油處理期. 3 脫氣脫水系統(tǒng),立體蒸發(fā)技術(shù),高效脫除變壓器油中的水分、氣體和雜質(zhì),提高油的耐壓強(qiáng)度和油品量。 4 精良的過濾系統(tǒng),優(yōu)質(zhì)濾芯,逐級(jí)加密,多級(jí)精密濾。 5 配置精良:電氣系統(tǒng)全部采用原裝進(jìn)口電器,保證設(shè)備高性能運(yùn)行。 6 先進(jìn)的紅外線液位控制系統(tǒng),全自動(dòng)控制,人機(jī)分離。????? ??????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????
?7 整機(jī)具備連鎖安全保護(hù)功能:
A 、過壓出油通過溢流閥回流;
B 、進(jìn)油系統(tǒng)聯(lián)合加熱系統(tǒng),降低誤操作。
?8 特制精密油泵,低噪音,環(huán)保。
三、技術(shù)參數(shù):?? ???設(shè)備外形尺寸和設(shè)備重量因技術(shù)參數(shù)有所改變
?
指標(biāo)名稱 |
單位 |
ZYD-30 |
ZYD-50 |
ZYD-100 |
ZYD-150 |
ZYD-200 |
ZYD-250 |
ZYD-300 |
流量 |
L/min |
30 |
50 |
100 |
150 |
200 |
200 |
300 |
工作真空 |
Mpa |
-0.08~-0.099 |
工作壓力 |
Mpa |
≤0.4 |
恒溫控制范圍 |
℃ |
20 ~80 |
電源 |
|
380V 50HZ(或根據(jù)用戶需要) |
噪音 |
dB(A) |
≤65~85 |
無故障工作時(shí)間 |
h |
≥4000 |
連續(xù)工作時(shí)間 |
h |
≥150 |
電加熱功率 |
Kw |
30 |
30 |
120 |
150 |
180 |
240 |
160 |
總電功率 |
Kw |
35.5 |
37.5 |
130 |
161 |
193 |
256 |
278 |
進(jìn)(出)口管徑 |
mm |
Φ25 |
Φ25 |
Φ42 |
Φ50 |
Φ50 |
Φ60 |
Φ60 |
設(shè)備重量 |
kg |
450 |
550 |
870 |
950 |
1250 |
1850 |
2100 |
外型尺寸 |
長(zhǎng) |
mm |
1500 |
1500 |
1950 |
2100 |
2200 |
2250 |
2400 |
寬 |
mm |
1250 |
1250 |
1300 |
1350 |
1350 |
1400 |
1450 |
高 |
mm |
1700 |
1750 |
2100 |
2200 |
2200 |
2200 |
2200 |
濾后指標(biāo) |
擊穿電壓 |
KV |
≥70 |
含水量 |
ppm |
≤5 |
含氣量 |
% |
≤0.1 |
雜質(zhì) |
μ |
≤3 |